成功案例

英威腾全自动高速制浆机方案高效赋能锂电行业发展!

发布时间:2023-03-09点击量: 2888

一、项目背景

制浆设备广泛应用于锂电池行业,如氧化铝浆料、电池正负极浆料等。目前随着锂电池产能的不断提升和市场对高性能锂电池的迫切需求,电池市场将面向更大规模化的生产以及提质降本的产业竞争趋势,选择高效稳定、性能优异的制浆设备,对锂电池制造厂商就显得更加紧迫和重要。

二、客户需求

在这样的背景下,某智能设备公司针对其全自动制浆系统提出以下需求:
1. 末端的搅拌罐,设备的控制要实时精准,同时为提高产能,需使用更大功率的电机来驱动。

2. 制浆系统的其他传动设备,要实时监控运行状态,精确控制。

20230309-01.png

三、英威腾方案

根据客户需求,基于GD350的技术特点:
* 全驱全能:集位置、速度、转矩控制于一体,支持各种电机驱动。
* 支持多种主流通讯:标配MODBUS通讯,CAN、CANopen、Profibus-DP、Profinet、Ethernet等。
* 支持多种主流编码器:采用数字滤波技术,抗干扰能力增强1倍,闭环控制更稳定。

英威腾给出整套控制系统解决方案:DA200+ GD350变频器搭配Profinet通讯卡,该方案具有粉体计量精确,高效稳定的优势。

20230309-02.png

高速制浆机的电气原理图

四、方案优势

1. 在通讯控制方面,实现对设备整体的实时控制和监控,同时提高了通讯速度,对搅拌、混合、分散的整体控制做到更高效、精准,确保整个高速制浆系统高效有序的运行。

2. 在搅拌上,转速和转矩控制更加精确,可降低能耗和提高搅拌效率,保证了成品浆料的优良度,并能承受长时间震动的工况。

20230309-03.png

高速制浆机的现场应用图

英威腾基于多年的行业累积,形成了对制浆工艺的深入认知,并针对制浆设备的解决方案研究不断加大研发投入,致力于在降低能耗、提升效率、提高工艺成熟度、压缩设备生产成本等方面做进一步优化。助力锂电池企业持续发展,增强企业竞争优势。点击查看更多锂电行业解决方案

相关案例

英威腾GD350主从控制方案在锂电极性材料辊压机上的应用

极片辊压是锂离子电池生产过程中一个重要的环节,其目的是获得符合设计要求的极片。极片在涂布、干燥完成后,活物质与集流体箔片的剥离强度很低,此时需要对其进行辊压,增强活物质与箔片的粘接强度,以防在电解液浸泡、电池使用过程中剥落本。文重点介绍GD350在锂电池极片辊压机上应用。

英威腾DA200高性能交流伺服系统在全自动锂电池制片机上的应用

英威腾深挖行业需求,围绕锂电池设备市场开发出一系列的伺服控制系统解决方案,将自动化驱动与控制技术与锂电池生产技术相结合,大幅度提高锂电池生产线的自动化和智能化程度,提高生产效率和产品质量,带动锂电池生产企业的技术升级和改造。